工業循環水處理-工業水處理藥劑
公司工業循環水處理服務：冷卻循環水處理設計；工業循環水處理配方調整；工業循環水處理藥劑供應；工業水處理水質檢測；工業冷卻循環水處理（殺菌滅藻、緩蝕阻垢）；
為解決工業循環水系統結垢和腐蝕，導致工業設備使用壽命縮短和換熱冷卻效率降低，影響產品質量，能源消耗劇增的問題，工業冷卻循環水系統必須進行正規的工業循環水處理。
工業循環水處理就是向水中加入化學藥品—水處理藥劑，水處理藥劑中含有緩蝕劑，可起到控制腐蝕、保護設備的作用；含有阻垢劑，可防止結垢；含有殺生劑，能防止微生物、藻類生成。
在工業冷卻循環水系統和冷媒水系統經常投加各種水處理藥劑，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑，使水中的結垢性離子穩定在水中，其原理是通過螯合、絡合和吸附分散作用，使鈣鎂離子穩定地通過螯合物絡合溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體有良好的分散作用。由于緩蝕劑在金屬表面形成不溶于水或難溶于水的保護膜，阻礙金屬離子的水合反應或溶解氧反應，而抑制腐蝕反應。此方法是目前工業循環水處理、中央空調水處理使用最為普遍的一種方法，也是在工業水處理中應用面最廣、技術最成熟的一種方法，實踐證明了是有效而又經濟的方法。
工業循環冷卻水處理能增大循環水的濃縮倍數，減少補水量，維護系統的安全平穩運行，經濟效益也很顯著。以我國引進的10萬t/a合成氨為例：未加穩定劑的水的濃縮倍數為1.1－1.2, 近似冷卻水直進直出，加入穩定劑濃縮倍數2.0－2.5，據估計，加穩定劑一年僅花50萬，每年節省水費100－200萬元。
工業循環水處理是一項非常成熟的技術，主要通過人工或自動加藥的方式完成，由于工業循環水處理是一個動態的過程，必須在化學檢測監控狀態下進行，所以必須定期對水質進行分析，調整水處理藥量及品種。
工業循環水處理現場監測及藥劑效果的評定
循環冷卻水系統建立有效的監測手段，是保證工業循環水處理系統良好運行的必不可少的方法，由于循環水系統水量大，流程長，所以藥劑在系統中停留時間較長，致使工業循環水處理發生問題在短期時間內表現不明顯，建立必要的監測手段，就可以在發生問題之前，提示問題所在，以便查找原因及時對藥劑或工業循環水處理工藝參數作適當調整。
a.化學分析
水質分析是保證工業循環水處理取得良好效果行之有效的方法，嚴格按照本要點規定的水質管理目標操作，使其指標合格率達90%以上，化學分析提供一個監測腐蝕結垢的間接方法，測定補充水和循環水中總鐵的含量，從中找出規律性的變化，同時與其他監測手段相結合，也可以了解整個工業循環水處理系統腐蝕情況。
控制工業循環水處理系統pH及總堿度的大小，控制腐蝕情況。
結垢的監測，可以通過成垢離子的化學分析，通過測定水冷器進出口循環水中Ca2+濃度的變化，來推測系統結垢趨勢。
通過測定工業循環水處理系統進出口余氯含量及COD、BOD含量來預測水系統物料泄漏情況（水質污染程度），通過上述分析，來提示系統腐蝕、結垢及水質污染情況。
b.掛片腐蝕試驗
掛片腐蝕試驗是工業循環水處理系統腐蝕監測行之有效的方法之一。目前被國內外廣泛采用。腐蝕試驗用掛片應按放在專用掛片架上，或放置在工業循環水處理系統冷卻水回水管線上。碳鋼試片腐蝕率應小于0.10mm/a，掛片試驗周期一般1—2個月。
c.微生物監測
微生物分泌產生的粘液與水中各種懸浮雜質，粘合在一起而形成的粘泥，是循環冷卻水處理中三大危害之一，特別是對于磷系配方堿性運行更為重要。微生物控制好壞是堿性工業循環水處理技術成敗關鍵之一，為了控制系統中粘泥，防止形成污垢及垢下腐蝕，工業循環水處理系統要定期進行殺菌滅藻及生物粘泥剝離處理。工業循環水處理效果好壞，主要通過測定循環水中生物粘泥量及異養菌，異養菌等急驟上升，異致水質嚴重惡化，影響水冷器傳熱效果。同時根據分析的COD含量的大小等指標來綜合分析確定是否有物料泄漏。總之工業循環水處理系統污染狀態監測十分重要，發現問題及時處理，減少因此引起的大量生物粘泥產生，把危害減少到最低程度。
