（電話15382822699或400-001-3633
封閉式循環冷卻水系統
上世紀九十年代以來，我國煉鐵高爐及有關行業開始應用軟水密閉循環冷卻水系統，對防腐、減輕結垢，從而提高換熱裝置和設備的運行效率與使用壽命均有明顯效果。
封閉式循環冷卻水系統采用封閉式冷卻設備，循環水在管中流動，管外通常用風散熱。除換熱設備的物料泄漏外，沒有其他因素改變循環水的水質。為了防止在換熱設備中造成鹽垢，有時冷卻水需要軟化。為了防止換熱設備腐蝕，常加緩蝕劑；采用高濃度、劇毒性緩蝕劑時要注意安全，檢修時排放的冷卻水應妥善處置。
封閉式循環冷卻水系統與開式循環冷卻水系統的區別
1.以軟水代替傳統的工業循環冷卻水做為導熱載體。
2.以節能型水膜式空冷器代替冷水塔。
3.軟水在系統中閉路循環，起熱載體作用而不消耗，熱量由空氣帶走。
4.用少量噴淋水調溫，確保工藝介質要求的溫度。
工藝流程：
利用軟水充當冷卻水，吸收換熱設備熱量，升高溫度后，進入節能型水膜式空冷器管內，被管外的空氣和噴淋吸收熱量，降溫后由循環水泵加壓，送至換熱設備。
軟水在閉式循環系統中循環使用，不與外界空氣接觸，完成吸熱與放熱的熱量傳遞過程。因為閉式循環，軟水質量穩定，基本不損耗，僅補充因系統設備跑漏而損失的少量軟水。閉路循環冷卻水系統中設置少量噴淋水，約占冷卻水量的1/5～1/3，當氣溫高時使用，以確保工藝所要求的冷卻水溫度指標。為提高噴淋水質量，還設置一套小規模的加藥裝置。
軟水在系統中僅克服設備、管道的陰力降，循環水泵只需補充這部分的動力損耗。為緩沖軟水因溫度變化而引起的體積變化和排放氣體，在系統中設置膨脹罐、脫氣罐。
技術優勢：
1.節水效果明顯。管內軟水閉路循環，基本不需要補充新鮮水。管外冷卻主要靠空氣，噴淋水作為調溫手段，隨著氣溫降低，逐漸減少。根據生產實踐，每噸冷卻水補充新鮮水為0.01～0.012噸，而涼水塔系統，每噸冷卻水補充新鮮水0.188～0.022噸，故閉式循環冷卻水系統，比涼水塔的傳統工業循環冷卻水系統，可節水近百分之五十。
2.節省電耗。在循環冷卻水系統中，主要電力消耗是冷卻水循環泵。閉式空冷系統，由于回收了循環冷卻水（軟水）的余壓，泵的揚程可降低10米左右，相當于節電百分之三十五。噴淋水系統需要用電，但噴淋水用量少，揚程低，且季節性開停，故從整個系統來平衡，比涼水塔的傳統循環冷卻水系統，可節電百分之十到十五。
3.減少排污，有利環保。若取相同的濃縮倍率來排污，由于閉式空冷系統蒸發量只為涼水塔系統的百分之五十，故排污量也減少將近百分之五十，有利環保，節省污水處理投資。
4.提高了換熱設備的壽命：用軟水代替工業循環水做為導熱載體，軟水硬度低，PH值7～9，微堿性，況且在系統中是閉路循環，不受大氣污染，從而大大減少了換熱設備結垢和腐蝕，提高了換熱設備傳熱效率和壽命。如高爐的夾套，使用工業循環水時，壽命只3年，使用閉式空冷系統后，壽命可提高到8～10年。
5.維護簡單、維護費用低。無填料，不需要更換，減少費用和人工時。加藥量少，加藥量費用僅為涼水塔系統的百分之二十。
6.總占地面積小。單臺空冷器占地約為3*9或6*9，6*12，可根據要求多臺并聯布置。空冷器布置在廠房頂部，泵布置在廠房下部，總占地面積小。
7.冷卻水溫度穩定，完全符合工藝要求。閉式冷卻系統，冷卻水冷卻溫度，可達到該地區年保證率不超過5天的環境溫度，即涼水塔能達到的冷卻溫度，封閉式循環系統一樣也能達到，完全符合工藝要求。由于有很多調節溫度的措施，可以確保出空冷器的冷卻水溫度穩定，進而使工藝操作穩定。
